5. Delaminacija
Delaminacija ili loše spajanje odnosi se na odvajanje između plastičnog brtvila i susjednog sučelja materijala.Do raslojavanja može doći u bilo kojem području lijevanog mikroelektroničkog uređaja;također se može dogoditi tijekom procesa enkapsulacije, faze proizvodnje nakon inkapsulacije ili tijekom faze upotrebe uređaja.
Loša povezna sučelja koja proizlaze iz procesa kapsuliranja glavni su čimbenik delaminacije.Praznine na međusklopu, površinska kontaminacija tijekom kapsuliranja i nepotpuno stvrdnjavanje mogu dovesti do lošeg lijepljenja.Drugi utjecajni čimbenici uključuju napetost skupljanja i savijanje tijekom stvrdnjavanja i hlađenja.Neusklađenost CTE između plastičnog brtvila i susjednih materijala tijekom hlađenja također može dovesti do toplinsko-mehaničkih naprezanja, što može rezultirati raslojavanjem.
6. Praznine
Praznine se mogu pojaviti u bilo kojoj fazi procesa inkapsulacije, uključujući prijenos kalupa, punjenje, zalijevanje i tiskanje kalupne smjese u zračnu okolinu.Praznine se mogu smanjiti smanjivanjem količine zraka, poput pražnjenja ili usisavanja.Prijavljeno je da se koriste vakuumski pritisci u rasponu od 1 do 300 Torr (760 Torr za jednu atmosferu).
Analiza punila sugerira da je kontakt prednje strane taline sa strugotinom ono što uzrokuje ometanje protoka.Dio fronte taline teče prema gore i ispunjava vrh polovice matrice kroz veliko otvoreno područje na periferiji čipa.Novoformirana fronta taline i adsorbirana fronta taline ulaze u gornje područje polumatrice, što dovodi do stvaranja mjehurića.
7. Neravnomjerno pakiranje
Neujednačena debljina pakiranja može dovesti do savijanja i raslojavanja.Manje je vjerojatno da će konvencionalne tehnologije pakiranja, kao što su prijenosno kalupljenje, tlačno kalupljenje i tehnologije pakiranja za infuziju, proizvesti nedostatke pakiranja s neujednačenom debljinom.Pakiranje na razini oblatni je posebno osjetljivo na nejednaku debljinu plastisola zbog svojih karakteristika procesa.
Kako bi se osigurala ujednačena debljina brtve, nosač pločice treba fiksirati s minimalnim nagibom kako bi se olakšala montaža brisača.Osim toga, potrebna je kontrola položaja brisača kako bi se osigurao stabilan pritisak na brisaču kako bi se postigla ujednačena debljina brtve.
Heterogen ili nehomogen sastav materijala može nastati kada se čestice punila skupljaju u određenim područjima mase za kalupljenje i tvore nejednoliku raspodjelu prije stvrdnjavanja.Nedovoljno miješanje plastičnog brtvila dovest će do pojave različite kvalitete u postupku kapsuliranja i zalivanja.
8. Sirovi rub
Neravnine su oblikovana plastika koja prolazi kroz liniju razdvajanja i taloži se na igle uređaja tijekom procesa oblikovanja.
Nedovoljan pritisak stezanja je glavni uzrok neravnina.Ako se ostaci oblikovanog materijala na klinovima ne uklone na vrijeme, to će dovesti do raznih problema u fazi sastavljanja.Na primjer, neadekvatno spajanje ili prianjanje u sljedećoj fazi pakiranja.Curenje smole je tanji oblik neravnina.
9. Strane čestice
U procesu pakiranja, ako je materijal za pakiranje izložen kontaminiranom okolišu, opremi ili materijalima, strane čestice će se širiti u pakiranju i skupljati na metalnim dijelovima unutar pakiranja (kao što su IC čipovi i olovne točke vezivanja), što dovodi do korozije i drugih kasniji problemi s pouzdanošću.
10. Nepotpuno stvrdnjavanje
Neadekvatno vrijeme stvrdnjavanja ili niska temperatura stvrdnjavanja mogu dovesti do nepotpunog stvrdnjavanja.Osim toga, male promjene u omjeru miješanja između dva sredstva za kapsuliranje dovest će do nepotpunog stvrdnjavanja.Kako bi se maksimizirala svojstva inkapsulanta, važno je osigurati da je inkapsulant potpuno stvrdnut.U mnogim metodama kapsuliranja dopušteno je naknadno stvrdnjavanje kako bi se osiguralo potpuno stvrdnjavanje sredstva za kapsuliranje.Mora se paziti da omjeri inkapsulanta budu točno proporcionalni.
Vrijeme objave: 15. veljače 2023