Većina tvornica za obradu PCBA naići će na lošu pojavu, SMT komponente čipa u procesu obrade čipova na kraju.Ova situacija se dogodila u kapacitivnim komponentama čipa male veličine, posebno 0402 čip kondenzatora, čip otpornika, ovaj fenomen se često naziva "monolitni fenomen".
Razlozi za nastanak
(1) komponente na oba kraja vremena topljenja paste za lemljenje nisu sinkronizirane ili je površinska napetost drugačija, kao što je loš ispis paste za lemljenje (jedan kraj ima defekt), pristranost paste, veličina kraja lemljenja komponenti je drugačija.Općenito, pasta za lemljenje uvijek se povuče prema gore.
(2) Dizajn jastučića: duljina dosega jastučića ima prikladan raspon, prekratki ili predugi podložni su fenomenu stojećeg spomenika.
(3) Lemna pasta je premazana predebelo i komponente su isplivale nakon što se lemna pasta otopila.U tom slučaju, komponente će lako biti otpuhane vrućim zrakom da bi došlo do pojave spomenika koji stoji.
(4) Postavljanje temperaturne krivulje: monoliti se općenito pojavljuju u trenutku kada se lemni spoj počne topiti.Brzina porasta temperature blizu tališta je vrlo važna, što je sporija to je bolja za eliminaciju fenomena monolita.
(5) Jedan od lemljenih krajeva komponente je oksidiran ili kontaminiran i ne može se smočiti.Obratite posebnu pozornost na komponente s jednim slojem srebra na kraju za lemljenje.
(6) Jastučić je kontaminiran (sitotiskom, tintom otpornom na lemljenje, zalijepljen stranom tvari, oksidiran).
Mehanizam nastanka:
Kod reflow lemljenja toplina se istovremeno primjenjuje na gornji i donji dio komponente čipa.Općenito, uvijek je jastučić s najvećom izloženom površinom onaj koji se prvi zagrijava na temperaturu iznad točke taljenja paste za lemljenje.Na taj način, kraj komponente koji se kasnije smoči lemom ima tendenciju da bude povučen prema gore zbog površinske napetosti lema na drugom kraju.
rješenja:
(1) aspekti dizajna
Razuman dizajn jastučića – veličina dohvata mora biti razumna, što je više moguće kako bi se izbjeglo da duljina dohvata čini kut mokrenja vanjskog ruba jastučića (ravno) veći od 45 °.
(2) Mjesto proizvodnje
1. marljivo obrišite mrežu kako biste osigurali da pasta za lemljenje u potpunosti razbije grafiku.
2. točan položaj postavljanja.
3. Koristite neeutektičku pastu za lemljenje i smanjite brzinu porasta temperature tijekom reflow lemljenja (kontrola ispod 2,2 ℃/s).
4. Smanjite debljinu paste za lemljenje.
(3) Ulazni materijal
Strogo kontrolirajte kvalitetu ulaznog materijala kako biste osigurali da je efektivna površina korištenih komponenti iste veličine na oba kraja (osnova za stvaranje površinske napetosti).
Značajke NeoDen IN12C Reflow pećnice
1. Ugrađeni sustav za filtriranje dima za zavarivanje, učinkovita filtracija štetnih plinova, lijep izgled i zaštita okoliša, više u skladu s korištenjem vrhunskog okruženja.
2. Kontrolni sustav ima karakteristike visoke integracije, pravovremene reakcije, niske stope kvarova, lakog održavanja itd.
3. Inteligentan, integriran s PID regulacijskim algoritmom posebno razvijenog inteligentnog upravljačkog sustava, jednostavan za korištenje, snažan.
4. profesionalni, jedinstveni 4-smjerni sustav nadzora temperature površine ploče, tako da stvarni rad u pravovremenim i sveobuhvatnim povratnim podacima, čak i za složene elektroničke proizvode može biti učinkovit.
5. Mrežasti remen od nehrđajućeg čelika B-tipa razvijen po narudžbi, izdržljiv i otporan na habanje.Dugotrajnu uporabu nije lako deformirati
6. Lijepa i ima crvenu, žutu i zelenu funkciju alarma dizajna indikatora.
Vrijeme objave: 11. svibnja 2023