Trenutno su mnogi napredni proizvođači elektroničkih proizvoda u zemlji i inozemstvu predložili novi koncept održavanja opreme "sinkrono održavanje" kako bi se dodatno smanjio utjecaj održavanja na učinkovitost proizvodnje.Odnosno, kada pećnica za reflow radi punim kapacitetom, koristi se automatski sustav za prebacivanje održavanja opreme kako bi održavanje i održavanje peći za reflow bilo potpuno sinkronizirano s proizvodnjom.Ovaj dizajn u potpunosti napušta izvorni koncept "održavanja gašenja" i dodatno poboljšava proizvodnu učinkovitost cijele SMT linije.
Zahtjevi za implementaciju procesa:
Visokokvalitetna oprema može proizvesti koristi samo profesionalnom upotrebom.Trenutačno, mnogi problemi s kojima se susreće većina proizvođača u procesu proizvodnje lemljenja bez olova ne dolaze samo od same opreme, već ih je potrebno riješiti prilagodbama u procesu.
l Postavljanje krivulje temperature peći
Budući da je prozor procesa lemljenja bez olova vrlo malen i moramo osigurati da su svi lemljeni spojevi unutar prozora procesa u isto vrijeme u području reflowa, stoga krivulja reflowa bez olova često postavlja "ravni vrh" ( vidi sliku 9).
Slika 9 "Ravan vrh" u postavci temperaturne krivulje peći
Ako izvorne komponente na tiskanoj ploči imaju malu razliku u toplinskom kapacitetu, ali su osjetljivije na toplinski udar, prikladnije je koristiti "linearnu" krivulju temperature peći.(Pogledajte sliku 10)
Slika 10 "Linearna" krivulja temperature peći
Podešavanje i podešavanje krivulje temperature peći ovisi o mnogim čimbenicima kao što su oprema, originalne komponente, pasta za lemljenje, itd. Metoda podešavanja nije ista, a iskustvo se mora akumulirati eksperimentima.
l Softver za simulaciju krivulje temperature peći
Dakle, postoje li neke metode koje nam mogu pomoći da brzo i točno postavimo krivulju temperature peći?Možemo razmotriti generiranje softvera uz pomoć simulacije temperaturne krivulje peći.
U normalnim okolnostima, sve dok softveru kažemo stanje tiskane ploče, stanje izvornog uređaja, interval ploče, brzinu lanca, postavku temperature i odabir opreme, softver će simulirati generiranu krivulju temperature peći pod takvim uvjetima.To će se podešavati izvan mreže dok se ne dobije zadovoljavajuća krivulja temperature peći.To može uvelike uštedjeti vrijeme procesnim inženjerima za stalno prilagođavanje krivulje, što je posebno važno za proizvođače s mnogo varijanti i malim serijama.
Budućnost tehnologije reflow lemljenja
Proizvodi mobilnih telefona i vojni proizvodi imaju različite zahtjeve za reflow lemljenje, a proizvodnja tiskanih ploča i proizvodnja poluvodiča imaju različite zahtjeve za reflow lemljenje.Maloserijska i velikoserijska proizvodnja počela se polako smanjivati, a razlike u zahtjevima opreme za različite proizvode počele su se pojavljivati iz dana u dan.Razlika između reflow lemljenja u budućnosti neće se odražavati samo u broju temperaturnih zona i izboru dušika, tržište reflow lemljenja će i dalje biti podijeljeno, što je predvidljivi smjer razvoja tehnologije reflow lemljenja u budućnosti.
Vrijeme objave: 14. kolovoza 2020