Dizajn PCB ožičenja, za poboljšanje tkanine kroz stopu cjelovitog skupa metoda, ovdje, kako bismo vam pružili PCB dizajn za poboljšanje stope tkanine kroz stopu učinkovitosti dizajna i učinkovite tehnike, ne samo za kupce da uštede razvojnog ciklusa projekta, ali i maksimizirati kvalitetu gotovog dizajna.
1. Odredite broj PCB slojeva
Veličinu tiskane ploče i slojeve ožičenja potrebno je odrediti na početku projektiranja.Ako dizajn zahtijeva upotrebu komponenti BGA (engl. ball grid array) visoke gustoće, potrebno je razmotriti minimalni broj slojeva ožičenja potrebnih za ožičenje ovih uređaja.Broj slojeva ožičenja i metoda slaganja izravno utječu na ožičenje i impedanciju tiskanih žica.Veličina ploče pomaže u određivanju metode slaganja i širine ispisanih žica kako bi se postigao željeni dizajn.
Uvijek se pretpostavlja da što je manje slojeva ploče, to je niža cijena, ali postoje mnogi drugi čimbenici koji utječu na cijenu proizvodnje ploče.Posljednjih godina razlika u cijeni između višeslojnih ploča znatno je smanjena.Bolje je započeti dizajn s više slojeva strujnih krugova i ravnomjerno rasporediti bakar kako ne biste bili prisiljeni dodavati nove slojeve pri kraju dizajna kada se utvrdi da mali broj signala nije u skladu s pravilima i prostorom zahtjevi koji su definirani.Pažljivo planiranje prije dizajna smanjit će ožičenje u puno problema.
2. Pravila i ograničenja dizajna
Različiti signalni vodovi imaju različite zahtjeve za ožičenje, da bi se klasificirali svi posebni zahtjevi signalnog voda, različite kategorije dizajna nisu iste.Svaka klasa signala treba imati prioritet, što je veći prioritet, pravila su stroža.Pravila se odnose na ispisanu širinu žice, maksimalni broj otvora, paralelizam, interakcije signalnih linija i ograničenja slojeva, što ima značajan utjecaj na performanse alata za kabliranje.Pažljivo razmatranje zahtjeva dizajna važan je korak u uspješnom ožičenju.
3. Raspored komponenti
Kako bi se optimizirao proces sklapanja, pravila dizajna za proizvodnost (DFM) nameću ograničenja na raspored komponenti.Ako odjel za sklapanje dopušta pomicanje komponenti, krug se može optimizirati na odgovarajući način, što olakšava automatizaciju ožičenja.Definirana pravila i ograničenja utječu na dizajn izgleda.
Kanale usmjeravanja i prolazna područja potrebno je uzeti u obzir tijekom postavljanja.Ove staze i područja očigledni su dizajneru, ali alat za automatsko ožičenje razmatrat će samo signal po jedan, postavljanjem ograničenja ožičenja i postavljanjem sloja signalne linije može biti tkanina, alat za ožičenje može biti kao projektant je predvidio da završetak ožičenja.
4. Fan-out dizajn
Raširite u fazi projektiranja, kako bi se omogućili automatizirani alati za ožičenje na pinove komponenti za povezivanje, uređaji za površinsku montažu, svaki bi pin trebao imati barem jednu rupu, tako da se u slučaju potrebe za više veza ploča može spojiti na unutarnji sloj, testiranje unutar kruga (ICT) i ponovna obrada kruga.
Kako bi automatizirani alat za ožičenje bio najučinkovitiji, važno je koristiti najveću moguću veličinu promjera i tiskanu žicu, pri čemu je razmak postavljen na 50 milsa idealan.Upotrijebite vrstu prolaza koja povećava broj putanja usmjeravanja.Prilikom projektiranja za fan-out, razmotrite ispitivanje unutar strujnog kruga.Testna oprema može biti skupa i često se naručuje kada je puna proizvodnja neizbježna, a prekasno je za razmatranje dodavanja čvorova kako bi se postigla 100% mogućnost testiranja.
Nakon pažljivog razmatranja i predviđanja, dizajn ispitivanja unutar strujnog kruga može se obaviti rano u procesu projektiranja i realizirati kasnije u proizvodnom procesu, pri čemu se tip ventilatora određuje putanjom ožičenja i ispitivanjem unutar strujnog kruga, pri čemu napajanje i uzemljenje također utječu na dizajn ožičenja i ventilatora.Kako bi se smanjila induktivna impedancija koju stvara spojni vod kondenzatora filtera, gornji otvor bi trebao biti što je moguće bliže pinovima uređaja za površinsku montažu, ako je potrebno, može se koristiti za ručno usmjeravanje, što može utjecati na izvornoj koncepciji puta ožičenja, a može vas čak dovesti do toga da ponovno razmislite o upotrebi koje vrste otvora, potrebno je razmotriti odnos između otvora i induktivne impedancije pina i postaviti prioritet over-hole specifikacije.
Kratke činjenice o NeoDenu
① Osnovano 2010., 200+ zaposlenika, 8000+ m².tvornica
② NeoDen proizvodi: Smart serija PNP stroja, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow pećnica IN6, IN12, pisač paste za lemljenje FP2636, PM3040
③ Uspješnih 10000+ kupaca diljem svijeta
④ 30+ globalnih agenata pokrivenih u Aziji, Europi, Americi, Oceaniji i Africi
⑤ Centar za istraživanje i razvoj: 3 odjela za istraživanje i razvoj s 25+ profesionalnih inženjera za istraživanje i razvoj
⑥ Na popisu CE i dobio više od 50 patenata
⑦ 30+ inženjera za kontrolu kvalitete i tehničke podrške, 15+ viših međunarodnih prodavača, pravodobno odgovaranje kupaca u roku od 8 sati, pružanje profesionalnih rješenja u roku od 24 sata
Vrijeme objave: 22. kolovoza 2023