Standardi inspekcije PCBA ploče PCBA ploče?
I. Standardi za inspekciju PCB ploča
1. Ozbiljni nedostaci (izraženi kao CR): svi nedostaci koji su dovoljni da izazovu ozljedu ljudskog tijela ili stroja ili ugroze sigurnost života, kao što su: nepridržavanje sigurnosnih propisa / opeklina / strujni udar.
2. Veliki nedostaci (označeni kao MA): nedostaci koji mogu uzrokovati oštećenje proizvoda, nepravilan rad ili utjecati na radni vijek proizvoda zbog materijala.
3. Manji nedostaci (izraženi kao MI): ne utječu na funkciju i vijek trajanja proizvoda, postoje kozmetički nedostaci i manji nedostaci ili razlike u sklopu mehanizma.
II.Uvjeti inspekcije PCBA ploče
1. kako biste spriječili kontaminaciju komponenti ili dijelova, morate odabrati rukavice ili rukavice za prste s EOS / ESD zaštitom i koristiti rad s elektrostatičkim prstenom.Izvor svjetlosti je bijela fluorescentna svjetiljka.Intenzitet svjetla mora biti iznad 100Lux i jasno vidljiv unutar 10 sekundi.
2. Metoda pregleda: Postavite proizvod oko 40 cm od oba oka, oko 45 stupnjeva gore i dolje, i pregledajte ga vizualno ili trostrukim povećalom.
3. Inspekcijski standard: (Uzorkovanje na temelju QS9000 C≥0 AQL=0,4% razine uzorkovanja; ako kupci imaju posebne zahtjeve, prema standardima prihvaćanja kupaca).
4. Plan uzorkovanja: mil-std-105 E razina 2 normalno jedno uzorkovanje
5. Kriteriji za donošenje odluka: ozbiljni nedostaci (CR) AQL 0%
6. Glavni nedostatak (MA) AQL 0,4%
7. Sekundarna inferiornost (MI)-AQL-0,65%
Kako su neke PCB ploče relativno male, često koristeći metodu spajanja, u dovršetku obrade sklopa PCBA potrebno je odvojiti PCBA slagalicu.Odvajanje se uglavnom dijeli na ručno postavljanje pod-ploča i strojno postavljanje pod-panela, u procesu pod-paneliranja treba obratiti pozornost na neke mjere opreza kako bi se spriječilo oštećenje cijele PCBA ploče.
I. zahtjevi ručne pod-ploče
Kada savijate rub ploče, morate objema rukama držati donji rub PCB ploče, dalje od V reza ispod 20 mm kako biste izbjegli savijanje i deformaciju.
II.Zahtjevi strojne pregradne ploče
1. Stabilna točka oslonca
Ako nema potpore, rezultirajuće naprezanje može oštetiti podlogu i lemljene spojeve.Iskrivljenje ploče ili primjena pritiska na komponentu tijekom postupka razdjelnika može rezultirati skrivenim ili očitim nedostacima.
2. Nosite zaštitne alate
Prije rada, mora se pripremiti za zaštitu, potrebno je instalirati visokofrekventni rasvjetni uređaj za zaštitu očiju kako bi se zaštitila sigurnost operatera.Najbolje je ponijeti i naočale za zaštitu očiju.
3. treba često koristiti alkohol za brisanje vretena alatnog stroja i alata za uklanjanje PCB prašine koja nastaje u procesu razdjelnika, kako bi se održao normalan rad razdjelnika.
4. Nakon određenog broja korištenja potrebno je zagladiti klizač i ležajeve razdjelnika i provjeriti jesu li vijci olabavljeni itd.
5. u procesu korištenja stroja, površinu stola treba održavati čistom, najbolje je ne stavljati druge stvari, kako bi se izbjeglo oštećenje alata kao i predmeta uslijed pada predmeta na alat .Iako postoje električne oči za održavanje, ali u procesu uporabe obratite pozornost na prste i alate kako biste se pridržavali određenog sigurnosnog intervala.
Općenito, kada se koriste PCBA razdjelnici, strojni razdjelnici su učinkovitiji i imaju nižu stopu oštećenja od ručnih razdjelnika.Međutim, kada se izvodi strojno cijepanje, također je potrebno raditi u strogom skladu s procesom kako bi se smanjila ljudska pogreška.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., osnovan 2010., profesionalni je proizvođač specijaliziran za SMT strojeve za odabir i postavljanje, pećnice za reflow, stroj za tiskanje šablona, SMT proizvodnu liniju i druge SMT proizvode.Imamo vlastiti tim za istraživanje i razvoj i vlastitu tvornicu, iskorištavajući naše vlastito bogato iskustvo u istraživanju i razvoju, dobro obučenu proizvodnju, stečenu veliku reputaciju kod kupaca širom svijeta.
Vjerujemo da sjajni ljudi i partneri čine NeoDen sjajnom tvrtkom i da naša predanost inovacijama, raznolikosti i održivosti osigurava da je SMT automatizacija dostupna svakom hobistu svugdje.
Vrijeme objave: 31. kolovoza 2023