S razvojnim trendom minijaturizacije SMD komponenti i sve većim zahtjevima SMT procesa, industrija elektroničke proizvodnje ima sve veće zahtjeve za opremom za testiranje.U budućnosti bi proizvodne radionice SMT trebale imati više opreme za ispitivanje od opreme za SMT proizvodnju.Konačno rješenje bi trebala biti kombinacija SPI + AOI prije peći + AOI + AXI nakon peći.
- Trend minijaturizacije SMD komponenti i potražnja za AOI opremom
S napretkom društva i razvojem znanosti i tehnologije, sve više prijenosnih uređaja zadovoljava različite želje ljudi, a proizvodnja je sve sofisticiranija, kao što su Bluetooth slušalice, PDA uređaji, netbookovi, MP4, SD kartice i tako dalje.Potražnja za ovim proizvodima potaknula je razvoj minijaturizacije SMD komponenti, a minijaturizacija komponenti također je potaknula razvoj prijenosnih uređaja.Trend razvoja SMD pasivnih komponenti je ovakav: 0603 komponente su se pojavile 1983. godine, 0402 komponente su se pojavile 1989. godine, 0201 komponente su se počele pojavljivati 1999. godine, a danas smo počeli koristiti 01005 komponente.
Komponente 01005 isprva su se koristile u medicinskoj opremi koja nije osjetljiva na veličinu i cijenu, kao što su srčani stimulatori.S velikom proizvodnjom 01005 komponenti, cijena 01005 komponenti pala je 5 puta u usporedbi s cijenom kada je prvi put lansirana, tako da se upotreba 01005 komponenti Uz smanjenje troškova, opseg kontinuirano proširuje na proizvode u drugim područjima, potičući na taj način kontinuiranu pojavu novih proizvoda.
SMD komponente evoluirale su od 0402 do 0201 i zatim do 01005. Promjene veličine prikazane su na slici ispod:
Veličina otpornika čipa 01005 je 0,4 mm×0,2 mm×0,2 mm, površina je samo 16% i 44% od prva dva, a volumen je samo 6% i 30% od prva dva.Za proizvode osjetljive na veličinu, popularnost 01005 daje život proizvodu.Naravno, također donosi nove izazove i prilike industriji proizvodnje elektronike!Proizvodnja komponenti 01005 i komponenti 0201 postavlja iznimno visoke zahtjeve preciznosti na SMT proizvodnu opremu od naprijed prema natrag.
Za komponente 0402, vizualni pregled je već vrlo naporan i teško dugotrajan, a kamoli popularizirane komponente 0201 i komponente 01005 u razvoju.Stoga je industrijski konsenzus da SMT proizvodne linije trebaju AOI opremu za inspekciju.Za komponente kao što je 0201, ako se pojavi kvar, može se samo staviti pod mikroskop i popraviti posebnim alatima.Stoga su troškovi održavanja postali mnogo veći od onih za 0402. Za komponente veličine 01005 (0,4×0,2×0,13 mm), teško je vidjeti samo golim okom, a još je teže rukovati i održavati bilo kojim alatom.Stoga, ako komponenta 01005 ima nedostatke u procesu, teško se može popraviti.Stoga, s razvojem minijaturizacije uređaja, trebamo više AOI strojeva za kontrolu procesa, a ne samo za otkrivanje neispravnih proizvoda.Na taj način možemo što ranije pronaći nedostatke u procesu, poboljšati proces i smanjiti pojavu grešaka.
- Na taj način možemo što ranije pronaći nedostatke u procesu, poboljšati proces i smanjiti pojavu grešaka.
Iako je AOI oprema nastala prije 20 godina, dugo vremena je bila skupa i teško razumljiva, a rezultati detekcije nisu bili zadovoljavajući.AOI je postojao samo kao koncept i nije bio prepoznat od strane tržišta.Međutim, od 2005. godine AOI se ubrzano razvija.Pojavili su se dobavljači AOI opreme.Razni novi koncepti i novi proizvodi pojavili su se jedan za drugim.Konkretno, domaći proizvođači AOI opreme ponos su Kine'SMT industrija, au upotrebi je i domaća AOI oprema.Zapravo, više nije u usponu i padu sa stranim proizvodima, a zbog porasta domaćeg AOI-ja, ukupna cijena AOI-ja pala je na 1/2 do 1/3 prethodne.Stoga, u smislu uštede troškova rada pomoću AOI-ja umjesto ručnog vizualnog pregleda, kupnja AOI-ja je također isplativa, a da ne spominjemo da korištenje AOI-ja također može povećati stopu izravnog prolaska proizvoda i postići stabilniji učinak detekcije od priručnik.Dakle, AOI je već neophodna oprema za trenutne proizvođače SMT obrade.
Pod normalnim okolnostima, AOI se može postaviti na 3 položaja u SMT proizvodnom procesu, nakon ispisa paste za lemljenje, prije ponovnog lemljenja i nakon ponovnog lemljenja za praćenje kvalitete različitih dijelova.Iako je korištenje AOI postalo trend, većina proizvođača još uvijek samo instalira AOI iza peći i koristi AOI kao posljednjeg vratara za proizvod koji teče u sljedeći odjeljak, samo umjesto ručnog vizualnog pregleda.Osim toga, mnogi proizvođači još uvijek imaju nesporazume o AOI.Nijedan AOI ne može postići nijedan lažni test, niti jedan AOI ne može postići nijedan propušteni test.Većina AOI odabire pravu ravnotežu između lažnog testa i propuštenog testa, jer je algoritam AOI u oba smjera.Usporedite trenutni uzorak s računalnim uzorkom (bilo slikom ili parametrom) i donesite prosudbu na temelju sličnosti.
Trenutačno postoji još mnogo mrtvih kutova u AOI nakon upotrebe peći.Na primjer, AOI s jednom lećom može otkriti samo dio QFP-a, SOP-a i lažnog zavarivanja.Međutim, stopa detekcije AOI s više leća za QFP i SOP-ove podignute noge i manje kositra samo je 30% veća od one za AOI s jednom lećom, ali povećava cijenu AOI i složenost operativnog programiranja.Ove slike nastaju korištenjem vidljive svjetlosti.AOI je nemoćan otkriti nevidljive lemljene spojeve kao što su BGA kuglice koje nedostaju i PLCC lažno lemljenje.
Vrijeme objave: 19. kolovoza 2020