Koraci za izradu indukcijskih PCB-a

1. Odabir pravih materijala

Odabir pravih materijala ključan je za stvaranje visokokvalitetnih indukcijskih PCB-a.Izbor materijala ovisit će o specifičnim zahtjevima strujnog kruga i radnom frekvencijskom rasponu.Na primjer, FR-4 je uobičajeni materijal koji se koristi za PCB-ove niže frekvencije.S druge strane, Rogers ili PTFE materijali često su dobri za više frekvencijske raspone.Također je važno odabrati materijale s niskim gubitkom dielektrika i visokom toplinskom vodljivošću.Ovo će minimizirati gubitak signala i nakupljanje topline.

2. Određivanje širine tragova i razmaka

Određivanje odgovarajućih širina tragova i razmaka ključno je za postizanje ispravnih performansi signala i smanjenje elektromagnetskih smetnji.To može biti složen proces koji uključuje izračunavanje impedancije, gubitka signala i drugih čimbenika koji utječu na kvalitetu signala.Softver za dizajn tiskanih ploča može pomoći u automatizaciji ovog procesa.Međutim, važno je razumjeti temeljna načela kako biste osigurali točne rezultate.

3. Dodavanje uzemljenih ravnina

Uzemljene ravnine neophodne su za smanjenje elektromagnetskih smetnji i poboljšanje kvalitete signala u indukcijskim tiskanim pločama.Oni pomažu u zaštiti kruga od vanjskih elektromagnetskih polja.Ovo je način na koji se smanjuje preslušavanje između susjednih tragova signala.

4. Stvaranje trakastih i mikrotrakastih prijenosnih vodova

Trakasti i mikrotrakasti prijenosni vodovi specijalizirane su konfiguracije tragova u indukcijskim tiskanim pločama za prijenos visokofrekventnih signala.Trakasti prijenosni vodovi sastoje se od traga signala u sendviču između dvije uzemljene ravnine.Međutim, mikrotrakasti prijenosni vodovi imaju trag signala na jednom sloju i uzemljenu ravninu na suprotnom sloju.Ove konfiguracije praćenja pomažu minimizirati gubitak signala i smetnje te osiguravaju dosljednu kvalitetu signala u cijelom krugu.

5. Izrada PCB-a

Nakon što je dizajn gotov, dizajneri izrađuju PCB pomoću subtraktivnog ili aditivnog procesa.Subtraktivni postupak uključuje jetkanje neželjenog bakra pomoću kemijske otopine.Naprotiv, aditivni proces uključuje taloženje bakra na podlogu pomoću elektroplatiranja.Oba procesa imaju svoje prednosti i nedostatke, a izbor će ovisiti o specifičnim zahtjevima kruga.

6. Sastavljanje i testiranje

Nakon izrade PCB-a, dizajneri ih sastavljaju na ploču.Nakon toga testiraju funkcionalnost i izvedbu kruga.Testiranje može uključivati ​​mjerenje kvalitete signala, provjeru kratkih spojeva i prekida te provjeru rada pojedinačnih komponenti.

Kratke činjenice o NeoDenu

① Osnovano 2010., 200+ zaposlenika, 8000+ m².tvornica

② NeoDen proizvodi: Smart serija PNP stroja, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow pećnica IN6, IN12, pisač paste za lemljenje FP2636, PM3040

③ Uspješnih 10000+ kupaca diljem svijeta

④ 30+ globalnih agenata pokrivenih u Aziji, Europi, Americi, Oceaniji i Africi

⑤ Centar za istraživanje i razvoj: 3 odjela za istraživanje i razvoj s 25+ profesionalnih inženjera za istraživanje i razvoj

⑥ Na popisu CE i dobio više od 50 patenata

⑦ 30+ inženjera za kontrolu kvalitete i tehničke podrške, 15+ viših međunarodnih prodavača, pravodobno odgovaranje kupaca u roku od 8 sati, pružanje profesionalnih rješenja u roku od 24 sata