Glavne točke operacije valovitog lemljenja

I. Kontrola temperature stroja za valovito lemljenje

Odnosi se na izlaznu temperaturu mlaznice vala lemljenja.Opća kontrola temperature na 230 – 250 ℃, preniska temperatura učinit će lemljeni spoj grubim, vučnim, nesvijetlim.Čak i izazvati lažni lem, lažni lem;temperatura je previsoka, lako ubrzava oksidaciju, deformaciju tiskane ploče, pa čak i vruće komponente.Podešavanje temperature treba se temeljiti na materijalu i veličini tiskane ploče, temperaturi okoline, brzini pokretne trake kako bi se prilagodila u skladu s tim.
II.na vrijeme za uklanjanje troske valovitog lema

Utor za kositar u kositrenom materijalu dugo vremena u kontaktu sa zrakom lako se stvara oksid, akumulacija više oksida bit će u ulozi pumpe s kositrenim sprejom na tiskanu ploču, tako da lemljeni spoj postane sjajan, što rezultira nedostacima kao što su rupe od troske i mostovi, tako da redovito uklanjate oksid (općenito vrijeme čišćenja 1 sat).Također se može dodati u rastaljeni lem antioksidans.Ovo ne samo da može spriječiti oksidaciju, već može vratiti oksid u kositar.

III.Valno lemljenje otklanjanje pogrešaka visine vala

Visina vala je dobro prilagođena debljini tiskane ploče 1/2-1/3 odgovarajuće, val prenizak će uzrokovati curenje i viseći lim, val previsok će uzrokovati previše hrpe lima.Čak i vrele komponente.

IV.Brzina prijenosa valovitog lemljenja

Brzina prijenosa općenito se kontrolira na 0,3 ~ 1,2 m/s, prema posebnoj odluci.Zimske ruke, široke linije tiskanih ploča, komponente, komponente s velikim toplinskim kapacitetom, brzina može biti malo sporija;anti-speed može biti brži.Brzina je prebrza, vrijeme zavarivanja je prekratko, lako je uzrokovati lažno zavarivanje, lažno zavarivanje, curenje, most, mjehuriće i druge pojave;brzina je prespora.Tada je vrijeme zavarivanja predugo, temperatura je previsoka, lako je oštetiti tiskanu ploču i komponente.

V. Kut prijenosa valovitog lemljenja

Kut prijenosa – općenito se bira između 5 do 8 stupnjeva, prema površini tiskane ploče i broju umetnutih komponenti.
VI.Analiza sastava

Lem u kupki za lemljenje nakon upotrebe – vremensko razdoblje koje se zove između.Povećat će se nečistoće lemljenih kositra i olova, uglavnom nečistoće iona bakra utječu na kvalitetu zavarivanja.Općenito do 3 mjeseca laboratorijskih analiza.Ako nečistoće prelaze dopušteni sadržaj, potrebno je poduzeti mjere ili čak zamijeniti.

Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. proizvodi i izvozi razne male strojeve za odabir i postavljanje od 2010. Koristeći prednosti našeg vlastitog bogatog iskustva u istraživanju i razvoju, dobro obučene proizvodnje, NeoDen osvaja veliki ugled kod kupaca širom svijeta.

S globalnom prisutnošću u više od 130 zemalja, izvrsna izvedba, visoka točnost i pouzdanost NeoDen PNP strojeva čine ih savršenima za istraživanje i razvoj, profesionalnu izradu prototipova i proizvodnju malih i srednjih serija.Nudimo profesionalna rješenja za SMT opremu na jednom mjestu.

Dodaj: No.18, Tianzihu Avenue, Tianzihu Town, Anji County, Huzhou City, Zhejiang Province, Kina

Telefon: 86-571-26266266