SMT proces obrade:
Najprije na površinu tiskane ploče lemljenje premaz lemljenje pasta, opet sSMT strojkomponente metaliziranog priključka ili igle točno pričvrstite na podlogu za spajanje paste za lemljenje, zatim stavite PCB s komponentama ureflow pećnicacijela zagrijana do taljenja pasta za lemljenje, nakon hlađenja, pasta za lemljenje, stvrdnjavanje lemljenja se ostvaruje između komponenti i tiskanog kruga mehaničkih i električnih veza.Koje su prednosti SMT tehnologije obrade?
I. Visoka pouzdanost i jaka otpornost na vibracije
SMT obrada KORISTI komponente čipa, visoku pouzdanost, mali i lagani uređaj, tako da je otpornost na vibracije jaka, korištenjem automatizirane proizvodnje, s visokom pouzdanošću, općenito loša stopa lemljenih spojeva manja je od jedan na deset tisuća, niža od vala komponente začepljivanja rupa tehnologija lemljenja reda veličine, kako bi se osiguralo da je stopa kvarova lemljenih spojeva elektroničkih proizvoda ili komponenti niska. Trenutačno gotovo 90% elektroničkih proizvoda usvaja SMT tehnologiju.
II.Elektronički proizvodi male su veličine i velike gustoće sklapanja
Volumen i težina SMT komponenti samo su oko 1/10 onih tradicionalnih plug-in komponenti.Obično SMT tehnologija može smanjiti volumen i težinu elektroničkih proizvoda za 40%-60%, odnosno 60%-80%.SMT SMT obrada i montaža komponenata rešetke od 1,27 mm do sadašnje 0,63 mm rešetke, neke su do 0,5 mm rešetke, kroz tehnologiju ugradnje rupa za ugradnju komponenti, može povećati gustoću sklopa.
III.Karakteristike visoke frekvencije, pouzdan rad
Zbog čvrstog pričvršćenja komponenti čipa, uređaj je obično bez izvoda ili je kratak, što smanjuje utjecaj parazitskog induktiviteta i parazitnog kapaciteta, poboljšava visokofrekventne karakteristike kruga i smanjuje elektromagnetske i RF smetnje.Dizajnirani SMC i SMD sklopovi imaju maksimalnu frekvenciju od 3GHz, dok su komponente čipa samo 500MHz, što može skratiti vrijeme kašnjenja prijenosa.Može se koristiti u krugovima s frekvencijom takta iznad 16MHz.S MCM tehnologijom, visoka frekvencija takta računalne radne stanice može doseći 100MHz, a dodatna potrošnja energije uzrokovana parazitskom reaktancijom može se smanjiti za 2-3 puta.
IV.Poboljšajte produktivnost i ostvarite automatsku proizvodnju
Da bi bila potpuno automatizirana, perforirana PCB montaža trenutačno zahtijeva 40% povećanja površine originalne PCB ploče kako bi glava za sklapanje automatskog utikača mogla umetnuti komponentu, inače nema dovoljno prostora za lomljenje dijela.Automatski SMT stroj (SM421/SM411) koristi usisni i ispusni element vakuumske mlaznice, vakuumska mlaznica je manja od izgleda komponente, ali poboljšava gustoću ugradnje.Zapravo, male komponente i fini razmaci QFP proizvode automatski SMT stroj kako bi se postigla potpuno automatska proizvodnja.
V. Smanjite troškove i izdatke
1. Područje uporabe tiskane ploče je smanjeno, a područje je 1/12 površine tehnologije kroz rupe.Ako se usvoji CSP instalacija, područje će se znatno smanjiti.
2. Broj rupa za bušenje na tiskanoj ploči je smanjen kako bi se uštedjeli troškovi popravka.
3. Zbog poboljšanja frekvencijskih karakteristika smanjuje se trošak ispravljanja pogrešaka u krugu.
4. Zbog male veličine i težine komponenti čipa, smanjeni su troškovi pakiranja, transporta i skladištenja.
5. SMT SMT tehnologija obrade može uštedjeti materijale, energiju, opremu, radnu snagu, vrijeme itd., može smanjiti troškove do 30%-50%.
Vrijeme objave: 19. studenog 2021