Koji su ključni procesi reflow pećnice?

SMT stroj za odabir i postavljanjeodnosi se na kraticu niza tehnoloških procesa na bazi PCB-a.PCB označava tiskanu ploču.

Tehnologija površinske montaže trenutno je najpopularnija tehnologija i proces u industriji elektroničkog sklapanja.Tiskana ploča je tehnologija sklopa strujnog kruga u kojoj se komponente površinskog sklopa bez igala ili kratkih vodova ugrađuju na površinu tiskanih ploča ili drugih podloga i spajaju zajedno zavarivanjem reflowom, zavarivanjem umakanjem itd.

Općenito, elektronički proizvodi koje koristimo izrađeni su od PCB-a plus raznih kondenzatora, otpornika i drugih elektroničkih komponenti u skladu s dizajnom dijagrama strujnog kruga, tako da sve vrste električnih uređaja trebaju različite SMT tehnologije obrade za obradu.

SMT osnovni procesni elementi: ispis lemne paste -> SMT montaža ->reflow pećnica->AOIopremaoptički pregled -> održavanje -> ploča.

Zbog tehnološkog procesa komplicirane SMT obrade, tako da postoji mnogo tvornica za SMT obradu, za SMT kvalitetu je poboljšana, a SMT proces, svaka veza je ključna, ne može imati nijednu pogrešku, danas mala šminka sa svima zajedno uči SMT reflow uvodi se aparat za zavarivanje i ključna tehnologija u obradi.

Oprema za reflow lemljenje ključna je oprema u procesu montaže SMT.Kvaliteta PCBA lemljenog spoja u potpunosti ovisi o performansama opreme za reflow lemljenje i postavci temperaturne krivulje.

Tehnologija reflow zavarivanja doživjela je razvoj radijacijskog grijanja ploča, kvarcnog infracrvenog grijanja cijevi, infracrvenog grijanja vrućim zrakom, prisilnog grijanja vrućim zrakom, prisilnog grijanja vrućim zrakom i zaštite dušikom i drugih oblika.
Povećani zahtjevi za proces hlađenja reflow lemljenja također su potaknuli razvoj rashladnih zona za opremu za reflow lemljenje, u rasponu od prirodnog hlađenja i hlađenja zrakom na sobnoj temperaturi do sustava vodenog hlađenja dizajniranih za lemljenje bez olova.

Reflow oprema za lemljenje zbog proizvodnog procesa točnosti kontrole temperature, ujednačenosti temperature u temperaturnoj zoni, brzine prijenosa i drugih zahtjeva.I razvijen od tri temperaturne zone, pet temperaturne zone, šest temperaturne zone, sedam temperaturne zone, osam temperaturne zone, deset temperaturne zone i drugih različitih sustava zavarivanja.

Ključni parametri opreme za reflow lemljenje
1. Broj, duljina i širina temperaturne zone;
2. Simetrija gornjeg i donjeg grijača;
3. Jednolikost raspodjele temperature u temperaturnoj zoni;
4. Neovisnost upravljanja brzinom prijenosa temperaturnog raspona;
5, funkcija zavarivanja zaštite inertnog plina;
6. Gradijentna kontrola pada temperature zone hlađenja;
7. Maksimalna temperatura grijača za reflow zavarivanje;
8. Preciznost kontrole temperature grijača za reflow lemljenje;