1. neodgovarajuća temperatura predgrijavanja.Preniska temperatura uzrokovat će lošu aktivaciju fluksa ili PCB ploče i nedovoljnu temperaturu, što će rezultirati nedovoljnom temperaturom kositra, tako da sila vlaženja i fluidnost tekućeg lemljenja postanu loši, susjedne linije između mosta lemljenog spoja.
2. Temperatura predgrijavanja fluksa je previsoka ili preniska, općenito 100 ~ 110 stupnjeva, predgrijavanje je prenisko, aktivnost fluksa nije visoka.Prethodno zagrijte previsoko, u lim je nestao topilac čelika, ali također je lako čak i kositra.
3. Nema fluksa ili fluksa nije dovoljno ili je neravnomjeran, površinska napetost rastaljenog stanja kositra se ne oslobađa, što rezultira lakim izravnavanjem kositra.
4. Provjerite temperaturu peći za lemljenje, kontrolirajte je na oko 265 stupnjeva, najbolje je koristiti termometar za mjerenje temperature vala kada se val pojača, jer senzor temperature opreme može biti na dnu peći ili na drugim mjestima.Nedovoljna temperatura predgrijavanja dovest će do toga da komponente ne mogu postići temperaturu, proces zavarivanja zbog apsorpcije topline komponenti, što rezultira lošim otporom kositra i stvaranjem ravnomjernog kositra;možda je niska temperatura peći za kositar ili je brzina zavarivanja prebrza.
5. Neispravan način rada prilikom ručnog uranjanja limena.
6. Redovita inspekcija radi analize sastava kositra, može postojati bakar ili drugi metalni sadržaj koji premašuje standard, što rezultira smanjenom pokretljivošću kositra, lako se uzrokuje čak i kositar.
7. nečisti lem, lem u kombiniranim nečistoćama prelazi dopušteni standard, karakteristike lema će se promijeniti, vlaženje ili fluidnost postupno će se pogoršati, ako je sadržaj antimona veći od 1,0%, arsen više od 0,2%, izoliran više od 0,15%, fluidnost lema će se smanjiti za 25%, dok će sadržaj arsena manji od 0,005% de-wetting.
8. provjerite kut staze za valovito lemljenje, 7 stupnjeva je najbolji, previše ravan je lako objesiti lim.
9. Deformacija PCB ploče, ova situacija će dovesti do nedosljednosti PCB lijevo srednje desno tri tlačna vala dubine, a uzrokovano jedenjem kositra duboko mjesto protok kositra nije gladak, lako je proizvesti most.
10. IC i red lošeg dizajna, spojeni, četiri strane IC gustog razmaka stopala < 0,4 mm, bez kuta nagiba prema ploči.
11. PCB grijana deformacija srednjeg sudopera uzrokovana ravnomjernim kositrom.
12. Kut zavarivanja PCB ploče, teoretski što je veći kut, lemljeni spojevi u valu iz vala prije i poslije lemljenih spojeva iz vala kada su šanse za zajedničku površinu manje, šanse za most su također manje.Međutim, kut lemljenja određen je karakteristikama vlaženja samog lema.Općenito govoreći, kut lemljenja s olovom je podesiv između 4° i 9°, ovisno o dizajnu PCB-a, dok je lemljenje bez olova podesiv između 4° i 6°, ovisno o dizajnu PCB-a kupca.Treba napomenuti da će se u velikom kutu procesa zavarivanja činiti da prednji kraj PCB limenke jede kositar u nedostatku kositra, što je uzrokovano toplinom PCB ploče do sredine konkavni, ako bi takva situacija trebala biti prikladna za smanjenje kuta zavarivanja.
13. između ploča jastučići nisu dizajnirani da se odupru brane lemljenje, nakon tiskanja na lemljenje pasta spojen;ili je sama sklopna ploča dizajnirana da se odupre lemljenoj brani / mostu, ali u gotovom proizvodu u dijelu ili u cijelosti isključena, tada se također lako čak i kositra.
Vrijeme objave: 2. studenog 2022