Supstrat ili međusloj je vrlo važan dio BGA paketa, koji se može koristiti za kontrolu impedancije i za integraciju induktora/otpornika/kondenzatora uz međusobno povezivanje ožičenja.Stoga, materijal supstrata mora imati visoku temperaturu staklastog prijelaza rS (oko 175~230 ℃), visoku dimenzijsku stabilnost i nisku apsorpciju vlage, dobre električne performanse i visoku pouzdanost.Metalni film, izolacijski sloj i podloga također trebaju imati visoka svojstva prianjanja između sebe.
1. Postupak pakiranja PBGA spojenog olovom
① Priprema PBGA supstrata
Laminirajte iznimno tanku (12~18μm debljine) bakrenu foliju s obje strane BT ploče od smole/stakla, zatim izbušite rupe i metalizirajte kroz rupe.Konvencionalni proces PCB plus 3232 koristi se za stvaranje grafike na obje strane supstrata, kao što su trake za vođenje, elektrode i nizovi područja za lemljenje za montažu kuglica za lemljenje.Zatim se dodaje maska za lemljenje i stvara se grafika koja izlaže elektrode i područja lemljenja.Kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje, supstrat obično sadrži više PBG supstrata.
② Tijek procesa pakiranja
Stanjivanje pločica → rezanje pločica → spajanje čipova → čišćenje plazmom → spajanje olovom → čišćenje plazmom → oblikovano pakiranje → sklapanje kuglica za lemljenje → lemljenje u pećnici za reflow → označavanje površine → odvajanje → završna inspekcija → pakiranje spremnika za ispitivanje
Spajanje čipova koristi epoksidno ljepilo punjeno srebrom za spajanje IC čipa na podlogu, zatim se koristi spajanje zlatnom žicom za ostvarivanje veze između čipa i podloge, nakon čega slijedi inkapsulacija od lijevane plastike ili zalijevanje tekućim ljepilom za zaštitu čipa, vodova za lemljenje i jastučići.Posebno dizajniran alat za podizanje koristi se za postavljanje lemnih kuglica 62/36/2Sn/Pb/Ag ili 63/37/Sn/Pb s talištem od 183°C i promjerom od 30 mil (0,75 mm) na jastučića, a reflow lemljenje izvodi se u konvencionalnoj reflow peći, s maksimalnom temperaturom obrade od najviše 230°C.Supstrat se zatim centrifugalno čisti s CFC anorganskim sredstvom za čišćenje kako bi se uklonile čestice lema i vlakana koje su ostale na pakiranju, nakon čega slijedi označavanje, odvajanje, završna inspekcija, testiranje i pakiranje za skladištenje.Ovo je postupak pakiranja olovnog spoja tipa PBGA.
2. Proces pakiranja FC-CBGA
① Keramička podloga
Podloga FC-CBGA je višeslojna keramička podloga koju je prilično teško napraviti.Budući da supstrat ima veliku gustoću ožičenja, uzak razmak i mnogo prolaznih rupa, kao i zahtjev koplanarnosti supstrata je visok.Njegov glavni proces je: prvo, višeslojne keramičke ploče se suspaljuju na visokoj temperaturi kako bi se formirala višeslojna keramička metalizirana podloga, zatim se na podlozi izrađuje višeslojno metalno ožičenje, a zatim se izvodi oplata, itd. U sklopu CBGA , CTE neusklađenost između supstrata i čipa i PCB ploče glavni je čimbenik koji uzrokuje kvar CBGA proizvoda.Kako bi se poboljšala ova situacija, osim CCGA strukture, može se koristiti još jedan keramički supstrat, HITCE keramički supstrat.
②Tijek procesa pakiranja
Priprema izbočina diska -> rezanje diska -> flip-flop čipa i reflow lemljenje -> donje punjenje termalne masti, distribucija brtvenog lema -> zatvaranje -> sastavljanje lemnih kuglica -> reflow lemljenje -> označavanje -> odvajanje -> završni pregled -> ispitivanje -> pakiranje
3. Proces pakiranja olovnog lijepljenja TBGA
① TBGA nosiva traka
Noseća traka TBGA obično je izrađena od poliimidnog materijala.
U proizvodnji se obje strane noseće trake najprije bakrene, zatim poniklaju i pozlaćuju, zatim slijedi bušenje kroz rupe i metalizacija kroz rupe te izrada grafika.Budući da je u ovom TBGA spojenom olovom, inkapsulirani hladnjak također inkapsulirani i čvrsti supstrat cijevnog omotača, tako da je nosiva traka zalijepljena na hladnjak pomoću ljepila osjetljivog na pritisak prije kapsuliranja.
② Tijek procesa enkapsulacije
Stanjivanje strugotine→rezanje strugotine→spajanje strugotine→čišćenje→spajanje olovom→čišćenje plazmom→zalivanje tekućim brtvilom→sastavljanje kuglica za lemljenje→reflow lemljenje→označavanje površine→odvajanje→konačna inspekcija→ispitivanje→pakiranje
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., osnovan 2010., profesionalni je proizvođač specijaliziran za SMT strojeve za odabir i postavljanje, pećnice za reflow, stroj za tiskanje šablona, SMT proizvodnu liniju i druge SMT proizvode.
Vjerujemo da sjajni ljudi i partneri čine NeoDen sjajnom tvrtkom i da naša predanost inovacijama, raznolikosti i održivosti osigurava da je SMT automatizacija dostupna svakom hobistu svugdje.
Dodaj: No.18, Tianzihu Avenue, Tianzihu Town, Anji County, Huzhou City, Zhejiang Province, Kina
Telefon: 86-571-26266266
Vrijeme objave: 9. veljače 2023