Usporedba valovitog i ponovnog lemljenja

Brzina sklapanja

Stroj za valovito lemljenje poznat je po povećanoj propusnosti, posebno u usporedbi s ručnim lemljenjem.Ovaj brži proces može biti značajna prednost u okruženju velike proizvodnje PCB-a.S druge strane, ukupna brzina sklapanja reflow lemljenja može biti sporija.Međutim, to ovisi o složenosti i veličini PCB-a, kao i o komponentama koje se leme.

Kompatibilnost komponenti

Iako se stroj za valovito lemljenje može koristiti i za komponente s prolaznom rupom i za komponente za površinsku montažu, obično je prikladniji za tehnologiju s prolaznom rupom.To je zbog prirode procesa valovitog lemljenja, koji zahtijeva izlaganje rastopljenom lemu.Stroj za reflow lemljenje češće se koristi za tehnologiju površinske montaže jer koristi beskontaktnu metodu i idealan je za manje i finije komponente u SMT.

Kvaliteta i pouzdanost

Zbog beskontaktne prirode reflow lemljenja, omogućuje bolju kvalitetu lemljenja za komponente za površinsku montažu.To pomaže smanjiti vjerojatnost oštećenja komponenti i stvaranja lemnih mostova.Nasuprot tome, valovito lemljenje ponekad može stvoriti lemne mostove, što može dovesti do kratkih spojeva i mogućih električnih problema.Osim toga, valovito lemljenje možda neće biti tako učinkovito za komponente s malim korakom jer može biti izazovno postići dosljedno točne rezultate lemljenja.

Čimbenici troškova

Trošak sustava za valovito i reflow lemljenje može značajno varirati ovisno o nizu čimbenika, uključujući početno ulaganje, tekuće održavanje i trošak potrošnog materijala (lem, topilo, itd.).Oprema za valovito lemljenje obično ima niži početni trošak ulaganja, dok oprema za reflow može biti skuplja.Također treba uzeti u obzir troškove održavanja za oba procesa, pri čemu će sustavi reflowa vjerojatno zahtijevati češće održavanje zbog složenosti opreme.Odabir između valovitog i reflow lemljenja trebao bi se temeljiti na temeljitoj analizi isplativosti, uzimajući u obzir specifične potrebe proizvodnog procesa, zahtjeve količine i vrstu korištenih komponenti.

Značajke NeoDen IN12C reflow pećnice

1. Ugrađeni sustav za filtriranje dima za zavarivanje, učinkovita filtracija štetnih plinova, lijep izgled i zaštita okoliša, više u skladu s korištenjem vrhunskog okruženja.

2. Kontrolni sustav ima karakteristike visoke integracije, pravovremene reakcije, niske stope kvarova, jednostavnog održavanja itd.

3. Jedinstveni dizajn modula za grijanje, s visokom preciznošću kontrole temperature, ujednačenom temperaturomraspodjela u području toplinske kompenzacije, visoka učinkovitost toplinske kompenzacije, niska potrošnja energije i druge karakteristike.

4. Upotreba grijaće ploče od aluminijske legure visokih performansi umjesto cijevi za grijanje, štedi energiju i učinkovita, u usporedbi sa sličnim reflow pećnicama na tržištu, bočno odstupanje temperature je značajno smanjeno.

5. Inteligentna kontrola, temperaturni senzor visoke osjetljivosti, učinkovita stabilizacija temperature.

6. Inteligentan, integriran s PID regulacijskim algoritmom posebno razvijenog inteligentnog upravljačkog sustava, jednostavan za korištenje, snažan.

7. Profesionalni, jedinstveni 4-smjerni sustav za nadzor temperature površine ploče, tako da stvarni rad u pravovremenim i sveobuhvatnim povratnim podacima, čak i za složene elektroničke proizvode može biti učinkovit.