Stroj za valovito lemljenjeje postupak lemljenja koji se koristi u industriji proizvodnje elektronike za lemljenje komponenti na tiskane ploče.Tijekom procesa valovitog lemljenja stvara se trošak.Kako bi se smanjilo stvaranje šljake, može se kontrolirati podešavanjem parametara valovitog lemljenja.Neke od metoda koje se mogu isprobati navedene su u nastavku:
1. Podesite temperaturu i vrijeme predgrijanja: temperatura predgrijanja je previsoka ili preduga dovest će do prekomjernog topljenja i razgradnje lema, stvarajući tako talog.Stoga temperaturu i vrijeme predgrijavanja treba odgovarajuće prilagoditi kako bi se osiguralo da lem ima odgovarajuću fluidnost i sposobnost lemljenja.
2. Prilagodite količinu raspršivača: previše raspršivača će dovesti do pretjeranog vlaženja lemljenja, što će rezultirati stvaranjem taloga.Stoga, količinu raspršenog topitelja treba pravilno prilagoditi kako bi se osiguralo da lem ima odgovarajuću sposobnost vlaženja.
3. Podesite temperaturu i vrijeme lemljenja: previsoka temperatura lemljenja ili predugo vrijeme mogu dovesti do prekomjernog taljenja i razgradnje lema, što rezultira troškom.Stoga temperaturu i vrijeme lemljenja treba prilagoditi na odgovarajući način kako bi se osiguralo da lem ima odgovarajuću fluidnost i sposobnost lemljenja.
4. Podesite visinu vala: previsoka visina vala može dovesti do prekomjernog taljenja i razgradnje lema kada dosegne vrhunac vala, što može rezultirati troškom.Stoga, visinu vala treba pravilno prilagoditi kako bi se osiguralo da lem ima odgovarajuću brzinu i sposobnost lemljenja.
5. Koristite lem otporan na šljaku: Lem otporan na šljaku posebno dizajniran za valovito lemljenje može smanjiti stvaranje šljake.Ovaj lem ima poseban kemijski sastav i omjer legure koji sprječava raspadanje i oksidaciju lema na valu, čime se smanjuje stvaranje trošarine.
Važno je napomenuti da ove metode mogu zahtijevati nekoliko pokušaja i prilagodbi kako bi se pronašli optimalni parametri valovitog lemljenja i uvjeti procesa.Također je važno slijediti relevantne standarde i specifikacije industrije za proizvodnju elektronike kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda i sigurnost proizvodnje.
Značajke NeoDen stroja za valovito lemljenje
Model: ND 200
Val: Dvostruki val
Širina PCB-a: Max250 mm
Kapacitet limenog spremnika: 180-200KG
Predgrijavanje: 450 mm
Visina vala: 12 mm
Visina transportera PCB-a (mm): 750±20 mm
Snaga pri pokretanju: 9KW
Radna snaga: 2KW
Snaga limenog spremnika: 6KW
Snaga predgrijanja: 2KW
Snaga motora: 0.25KW
Način upravljanja: Zaslon osjetljiv na dodir
Veličina stroja: 1400*1200*1500mm
Veličina pakiranja: 2200*1200*1600mm
Brzina prijenosa: 0-1,2m/min
Zone predgrijavanja: Sobna temperatura-180 ℃
Način grijanja: vrući vjetar
Zona hlađenja: 1
Način hlađenja: aksijalni ventilator
Temperatura lemljenja: Sobna temperatura—300 ℃
Smjer prijenosa: Lijevo→Desno
Kontrola temperature: PID+SSR
Upravljanje strojem: Mitsubishi PLC+ zaslon osjetljiv na dodir
Kapacitet spremnika fluksa: Max 5.2L
Metoda prskanja: Step Motor+ST-6
Napajanje: 3 faze 380V 50HZ
Izvor zraka: 4-7KG/CM2 12,5L/min
Težina: 350KG
Vrijeme objave: 29. lipnja 2023