Postoji pet standardnih tehnologija koje se koriste u proizvodnji tiskanih ploča.
1. Strojna obrada: Ovo uključuje bušenje, probijanje i usmjeravanje rupa u tiskanoj pločici korištenjem standardnih postojećih strojeva, kao i novih tehnologija kao što su rezanje laserom i vodenim mlazom.Prilikom obrade preciznih otvora potrebno je uzeti u obzir čvrstoću ploče.Male rupe čine ovu metodu skupom i manje pouzdanom zbog smanjenog omjera širine i visine, što također otežava plastifikaciju.
2. Snimanje: Ovaj korak prenosi sliku sklopa na pojedinačne slojeve.Jednostrane ili dvostrane tiskane pločice mogu se tiskati pomoću jednostavnih tehnika sitotiska, stvarajući uzorak temeljen na ispisu i graviranju.Ali ovo ima ograničenje minimalne širine linije koje se može postići.Za fine sklopove i višeslojne ploče koriste se tehnike optičkog snimanja za sitotisak, premazivanje umakanjem, elektroforezu, laminaciju valjkom ili premazivanje tekućim valjkom.U posljednjih nekoliko godina, izravna laserska tehnologija snimanja i tehnologija snimanja svjetlosnog ventila s tekućim kristalima također su naširoko korišteni.3.
3. laminacija: Ovaj se postupak uglavnom koristi za proizvodnju višeslojnih ploča ili podloga za jednostruke/dvostruke ploče.Slojevi staklenih ploča impregniranih epoksidnom smolom b-grade se prešaju zajedno hidrauličnom prešom kako bi se slojevi međusobno povezali.Metoda prešanja može biti hladno prešanje, vruće prešanje, vakuum potpomognuti tlačni lonac ili vakuumski tlačni lonac, pružajući čvrstu kontrolu nad medijem i debljinom.4.
4. Plating: U osnovi proces metalizacije koji se može postići mokrim kemijskim procesima kao što su kemijsko i elektrolitičko nanošenje ili suhim kemijskim procesima kao što su raspršivanje i CVD.Dok kemijsko nanošenje daje visoke omjere širine i visine i nema vanjskih struja, čineći tako jezgru aditivne tehnologije, elektrolitičko nanošenje preferirana je metoda za masovnu metalizaciju.Najnovija dostignuća kao što su procesi galvanizacije nude veću učinkovitost i kvalitetu uz smanjenje oporezivanja okoliša.
5. Jetkanje: Proces uklanjanja neželjenih metala i dielektrika s tiskane ploče, bilo suho ili mokro.Ujednačenost jetkanja primarna je briga u ovoj fazi, a razvijaju se nova rješenja za anizotropno jetkanje kako bi se proširile mogućnosti jetkanja finih linija.
Značajke NeoDen ND2 automatskog pisača šablona
1. Precizan sustav optičkog pozicioniranja
Četverosmjerni izvor svjetla je podesiv, intenzitet svjetla je podesiv, svjetlo je ujednačeno, a snimanje slike je savršenije.
Dobra identifikacija (uključujući neravne točke označavanja), pogodna za kalajisanje, bakrenje, pozlaćivanje, prskanje kositra, FPC i druge vrste PCB-a s različitim bojama.
2. Inteligentni sustav brisača
Inteligentna programibilna postavka, dva nezavisna izravna motorna brisača, ugrađen precizni sustav kontrole tlaka.
3. Sustav za čišćenje šablona visoke učinkovitosti i velike prilagodljivosti
Novi sustav brisanja osigurava potpuni kontakt sa šablonom.
Mogu se odabrati tri metode čišćenja suha, mokra i vakuum, te slobodna kombinacija;mekana gumena ploča za brisanje otporna na habanje, temeljito čišćenje, praktično rastavljanje i univerzalna duljina papira za brisanje.
4. Provjera kvalitete ispisa 2D paste za lemljenje i SPC analiza
2D funkcija može brzo detektirati tiskarske nedostatke kao što su ofset, manje kositra, nedostatak ispisa i spojni lim, a točke detekcije mogu se proizvoljno povećati.
SPC softver može osigurati kvalitetu ispisa pomoću CPK indeksa stroja za analizu uzoraka koji je stroj prikupio.
Vrijeme objave: 10. veljače 2023