SMT je tehnologija površinske montaže, trenutno je najpopularnija tehnologija i proces u industriji elektroničkog sklapanja.SMT postavljanje odnosi se na niz procesa baziranih na PCB-u.PCB znači tiskana ploča.
Postupak
SMT osnovne komponente procesa: ispis paste za lemljenje –>SMT stroj za montažupostavljanje –> preko pećnice za stvrdnjavanje –>reflow pećnicalemljenje –> AOI optički pregled –> popravak –> podploča –> ploča za brušenje –> ploča za pranje.
1. Ispis paste za lemljenje: Njegova uloga je ispuštanje paste bez kositra na jastučiće PCB-a, u pripremi za zavarivanje komponenti.Oprema koja se koristi je stroj za sitotisak, smješten na čelu SMT proizvodne linije.
2. Montaža čipa: njegova uloga je točna ugradnja komponenti površinskog sklopa na fiksni položaj PCB-a.Oprema koja se koristi je montažer koji se nalazi u SMT proizvodnoj liniji iza stroja za sitotisak.
3. Tijekom stvrdnjavanja u pećnici: njegova uloga je da otopi SMD ljepilo, tako da komponente sklopa površine i PCB ploča budu čvrsto spojene.Oprema koja se koristi za pećnicu za sušenje, smještena u SMT proizvodnoj liniji iza stroja za postavljanje.
4. Reflow lemljenje u pećnici: njegova je uloga da otopi pastu za lemljenje, tako da komponente površinskog sklopa i PCB ploča budu čvrsto povezane.Oprema koja se koristi je reflow pećnica, smještena u SMT proizvodnoj liniji iza bondera.
5. SMT AOI strojoptički pregled: njegova uloga je sastaviti PCB ploču za kvalitetu zavarivanja i inspekciju kvalitete montaže.Oprema koja se koristi je automatska optička inspekcija (AOI), količina narudžbe je obično veća od deset tisuća, količina narudžbe je mala ručnom inspekcijom.Lokacija prema potrebama detekcije, može se konfigurirati u proizvodnoj liniji odgovarajuće mjesto.Neki u reflow lemljenju prije, neki u reflow lemljenju poslije.
6. Održavanje: njegova uloga je otkriti kvar PCB ploče za preradu.Alati koji se koriste su lemilice, radne stanice za preradu itd. Konfigurirano u AOI optičkoj inspekciji nakon.
7. Podploča: njena uloga je rezanje višestruko povezane ploče PCBA, tako da je odvojena kako bi se formirala zasebna pojedinačna ploča, općenito korištenjem metode V-reza i strojnog rezanja.
8. Ploča za brušenje: njena uloga je da izbrusi dijelove brusa, tako da postanu glatki i ravni.
9. Ploča za pranje: njena uloga je sastaviti PCB ploču iznad uklonjenih štetnih ostataka zavarivanja kao što je fluks.Podijeljeno na ručno čišćenje i strojno čišćenje, lokacija se ne može popraviti, može biti na mreži ili ne na mreži.
Značajke odNeoDen10pick and place stroj
1. Opremljen kamerom s dvostrukom oznakom + dvostrukom bočnom visokopreciznom letećom kamerom koja osigurava veliku brzinu i točnost, stvarnu brzinu do 13 000 CPH.Korištenje algoritma izračuna u stvarnom vremenu bez virtualnih parametara za brojanje brzine.
2. Prednji i stražnji s 2 sustava za prepoznavanje brze kamere četvrte generacije, US ON senzori, industrijski objektiv od 28 mm, za snimke u letu i visoko precizno prepoznavanje.
3.8 neovisne glave s potpuno zatvorenim kontrolnim sustavom podržavaju istovremeno podizanje svih 8 mm dodavača, brzinom do 13 000 CPH.
4. Podrška za postavljanje LED svjetlosne trake od 1,5 M (opcionalna konfiguracija).
5. Automatski podignite PCB, održava PCB na istoj površini tijekom postavljanja, osigurava visoku točnost.
Vrijeme objave: 9. lipnja 2022