Zahtjevi za dizajn rasporeda komponenti površine za valovito lemljenje

I. Opis pozadine

Stroj za valovito lemljenjezavarivanje je kroz rastaljeni lem na iglama komponente za primjenu lema i zagrijavanje, zbog relativnog kretanja vala i PCB-a i rastaljenog lema "ljepljivog", postupak valovitog lemljenja mnogo je složeniji od lemljenja reflowom, paket za lemljenje potrebni su razmak pinova, duljina pinova, veličina jastučića, na tiskanoj ploči. Raspored smjera ploče, razmak, kao i ugradnja linije rupa također ima zahtjeve, ukratko, proces valovitog lemljenja je loš, zahtjevan, zavarivanje prinosi u osnovi ovise o dizajnu.

II.Zahtjevi za pakiranje

1. prikladan za valovito lemljenje element za postavljanje trebao bi imati lemljeni kraj ili olovni kraj izložen;Tijelo paketa od udaljenosti od tla (Stand Off) <0,15 mm;Visina <4mm osnovni zahtjevi.Komponente plasmana koje ispunjavaju ove uvjete uključuju:

0603~1206 raspon veličina paketa otpornih komponenti čipa.

SOP sa središnjim razmakom odvoda ≥1,0 ​​mm i visinom <4 mm.

Čip induktori visine ≤ 4 mm.

Neizloženi induktori sa zavojnicom (tj. tip C, M)

2. prikladno za valovito lemljenje komponenti patrone s gustom nožicom za minimalni razmak između susjednih pinova ≥ 1,75 mm paket.

III.Smjer prijenosa

Prije rasporeda površinskih komponenti za lemljenje valovima, prvo bi trebalo odrediti PCB preko smjera prijenosa peći, to je raspored komponenti uloška "mjerilo procesa".Stoga, prije rasporeda komponenti površine za lemljenje valovima, prvo treba odrediti smjer prijenosa.

1. Općenito, duža strana bi trebala biti smjer prijenosa.

2. Ako raspored ima bliski konektor nožnog uloška (nagib <2,54 mm), smjer rasporeda konektora trebao bi biti smjer prijenosa.

3. na površini za lemljenje s valovima, trebala bi biti urezana sito ekranom ili bakrena folija s strelicom koja označava smjer prijenosa, kako bi se identificirala prilikom zavarivanja.

IV.Smjer rasporeda

Smjer rasporeda komponenti uglavnom uključuje komponente čipa i višepinske konektore.

1. dugi smjer paketa SOP uređaja trebao bi biti paralelan s rasporedom smjera prijenosa valovitog lemljenja, dugi smjer komponenti čipa trebao bi biti okomit na smjer prijenosa valovitog lemljenja.

2. višestruke komponente s dvije igle, smjer središnje linije utičnice trebao bi biti okomit na smjer prijenosa, kako bi se smanjio fenomen lebdenja jednog kraja komponente.

V. Zahtjevi za razmak

Za SMD komponente, razmak između jastučića odnosi se na interval između maksimalnih karakteristika dosega susjednih paketa (uključujući jastučiće);za komponente uloška, ​​razmak između jastučića odnosi se na interval između lemnih jastučića.

Za SMD komponente, razmak među pločicama nije u potpunosti povezan s aspektima premosnog povezivanja, uključujući učinak blokiranja kućišta koji može uzrokovati curenje lema.

1. Razmak između jastučića komponenti uloška općenito bi trebao biti ≥ 1,00 mm.za konektore patrone s finim korakom, dopustite odgovarajuće smanjenje, ali minimum ne smije biti <0,60 mm.

2. jastučići komponenti uloška i jastučići komponenti SMD za valovito lemljenje trebaju biti ≥ 1,25 mm interval.

VI.Posebni zahtjevi za dizajn jastučića

1. Kako bi se smanjilo curenje lemljenja, za 0805/0603, SOT, SOP, tantal kondenzatorske jastučiće, preporučuje se dizajn u skladu sa sljedećim zahtjevima.

Za 0805/0603 komponente, u skladu s IPC-7351 preporučenim dizajnom (proširenje jastučića 0,2 mm, širina smanjena za 30%).

Za SOT i tantal kondenzatore, jastučići bi trebali biti prošireni prema van za 0,3 mm u usporedbi s normalno dizajniranim jastučićima.

2. za metaliziranu ploču s rupama, čvrstoća lemljenog spoja uglavnom se oslanja na spoj s rupom, širina prstena jastučića može biti ≥ 0,25 mm.

3. Za nemetaliziranu ploču s rupama (jedna ploča), čvrstoća lemljenog spoja određena je veličinom jastučića, opći promjer jastučića trebao bi biti ≥ 2,5 puta veći od promjera rupe.

4. za SOP paket, trebao bi biti dizajniran na kraju pokositrenih igala za krađu limenih jastučića, ako je korak SOP-a relativno velik, dizajn za krađu kositrenih jastučića također može postati veći.

5. za multi-pin konektore, treba biti dizajniran u off-tin kraj ukradenih limenih jastučića.

VII.Dužina izvođenja

1. izlazna duljina formiranja mosta ima odličan odnos, što je manji razmak klinova, veći je utjecaj općih preporuka:

Ako je razmak igle između 2~2,54 mm, duljinu produžetka elektrode treba kontrolirati na 0,8~1,3 mm

Ako je razmak igle <2 mm, duljinu produžetka elektrode treba kontrolirati na 0,5~1,0 mm

2. duljina izvoda samo u smjeru rasporeda komponenti kako bi se zadovoljili zahtjevi uvjeta valovitog lemljenja može igrati ulogu, inače eliminacija učinka mostne veze nije očita.

VIII.primjena tinte otporne na lemljenje

1. Često vidimo neke položaje grafike jastučića konektora ispisane grafikom tintom, općenito se smatra da takav dizajn smanjuje fenomen premošćivanja.Mehanizam može biti da je površina sloja tinte relativno gruba, lako se apsorbira više fluksa, fluks se susreće s isparavanjem rastaljenog lema na visokoj temperaturi i stvaranjem izolacijskih mjehurića, čime se smanjuje pojava premošćavanja.

2. Ako je udaljenost između jastučića za igle <1,0 mm, možete oblikovati sloj tinte otporne na lemljenje izvan jastučića kako biste smanjili vjerojatnost premošćivanja, što uglavnom eliminira guste jastučiće između sredine premoštenja lemljenog spoja i krađu kositra jastučići uglavnom eliminiraju gustu skupinu jastučića zadnji odlemljeni kraj lemljenog spoja premošćujući njihove različite funkcije.Stoga, jer je razmak pinova relativno mali, guste jastučiće, tintu otpornu na lemljenje i krađu lemne jastučića treba koristiti zajedno.

NeoDen SMT proizvodna linija


Vrijeme objave: 14. prosinca 2021

Pošaljite nam svoju poruku: