Koje su neke uobičajene pogreške u dizajnu PCB ploča?

Kao sastavni dio svih elektroničkih uređaja, najpopularnije svjetske tehnologije zahtijevaju savršen dizajn PCB-a.Međutim, sam proces ponekad je sve samo ne.Sofisticirane i složene, pogreške se često javljaju tijekom procesa dizajna PCB-a.Budući da prerada ploče može dovesti do kašnjenja u proizvodnji, evo tri uobičajene pogreške PCB-a na koje treba obratiti pozornost kako biste izbjegli funkcionalne pogreške.

I. Način slijetanja

Iako većina softvera za dizajn PCB-a uključuje biblioteku komponenti General Electrica, njihove pridružene shematske simbole i uzorke prizemljenja, neke će ploče zahtijevati da ih dizajneri nacrtaju ručno.Ako je pogreška manja od pola milimetra, inženjer mora biti vrlo strog kako bi osigurao odgovarajući razmak između jastučića.Pogreške učinjene tijekom ove proizvodne faze otežat će ili onemogućiti lemljenje.Potrebna prerada rezultirat će skupim kašnjenjima.

II.Korištenje slijepih/ukopanih rupa

Na tržištu koje je sada naviklo na uređaje koji koriste IoT, sve manji i manji proizvodi i dalje imaju najveći utjecaj.Kada manji uređaji zahtijevaju manje tiskane ploče, mnogi inženjeri odlučuju koristiti slijepe i ukopane rupe kako bi smanjili otisak ploče za povezivanje unutarnjih i vanjskih slojeva.Iako učinkovite u smanjenju veličine PCB-a, prolazne rupe smanjuju količinu prostora za ožičenje i mogu postati složene kako se povećava broj dodataka, čineći neke ploče skupima i nemogućima za proizvodnju.

III.Širina poravnanja

Kako bi veličina ploče bila mala i kompaktna, inženjeri nastoje učiniti poravnanje što je moguće užim.Mnogo je varijabli uključenih u određivanje širine poravnanja PCB-a, što ga čini teškim, tako da je potrebno temeljito poznavanje koliko će miliampera biti potrebno.U većini slučajeva minimalna širina neće biti dovoljna.Preporučamo korištenje kalkulatora širine za određivanje odgovarajuće debljine i osiguravanje točnosti dizajna.
Prepoznavanje ovih pogrešaka prije nego što utječu na cjelokupnu funkcionalnost ploče dobar je način da se izbjegnu skupa kašnjenja u proizvodnji.

potpuno automatski1


Vrijeme objave: 22. ožujka 2022

Pošaljite nam svoju poruku: