1. Težina same ploče uzrokovat će deformaciju udubljenja ploče
Općenitoreflow pećnicakoristit će lanac za vožnju daske prema naprijed, to jest, dvije strane daske kao uporišne točke za podupiranje cijele daske.
Ako na ploči ima preteških dijelova ili je ploča prevelika, zbog vlastite težine pokazat će središnje udubljenje, što uzrokuje savijanje ploče.
2. Dubina V-reza i spojne trake utjecat će na deformaciju ploče.
Uglavnom, V-Cut je krivac za uništavanje strukture ploče, jer V-Cut izrezuje utore na velikom listu originalne ploče, tako da je područje V-Cuta sklono deformaciji.
Učinak materijala za laminiranje, strukture i grafike na deformaciju ploče.
PCB ploča je izrađena od ploče s jezgrom i polustvrdnutog lima i vanjske bakrene folije pritisnute zajedno, gdje se ploča s jezgrom i bakrena folija deformiraju toplinom kada se pritisnu zajedno, a količina deformacije ovisi o koeficijentu toplinske ekspanzije (CTE) dva materijala.
Koeficijent toplinske ekspanzije (CTE) bakrene folije je oko 17X10-6;dok je Z-smjer CTE običnog FR-4 supstrata (50~70) X10-6 ispod Tg točke;(250~350) X10-6 iznad TG točke, a CTE u smjeru X općenito je sličan onom bakrene folije zbog prisutnosti staklene tkanine.
Deformacija nastala tijekom obrade PCB ploče.
Uzroci deformacije procesa obrade PCB ploča vrlo su složeni i mogu se podijeliti na toplinsko naprezanje i mehaničko naprezanje uzrokovano dvjema vrstama naprezanja.
Među njima, toplinsko naprezanje uglavnom nastaje u procesu međusobnog prešanja, mehaničko naprezanje uglavnom nastaje u procesu slaganja ploča, rukovanja i pečenja.Slijedi kratka rasprava o slijedu procesa.
1. Laminirajte ulazni materijal.
Laminati su dvostrani, simetrične strukture, bez grafike, bakrena folija i staklena tkanina CTE se ne razlikuju mnogo, tako da u procesu prešanja gotovo da nema deformacija uzrokovanih različitim CTE.
Međutim, velika veličina preše za laminat i temperaturna razlika između različitih područja grijaće ploče mogu dovesti do malih razlika u brzini i stupnju stvrdnjavanja smole u različitim područjima procesa laminiranja, kao i do velikih razlika u dinamičkoj viskoznosti pri različitim brzinama zagrijavanja, tako da će također doći do lokalnih naprezanja zbog razlika u procesu stvrdnjavanja.
Općenito, ovo naprezanje će se održavati u ravnoteži nakon laminacije, ali će se postupno oslobađati u budućoj obradi da bi se proizvela deformacija.
2. Laminacija.
Proces laminiranja PCB-a je glavni proces za stvaranje toplinskog naprezanja, sličan laminaciji laminata, također će generirati lokalni stres izazvan razlikama u procesu stvrdnjavanja, PCB ploče zbog deblje, grafičke distribucije, više polustvrdnute ploče itd., njegov toplinski stres također će biti teže eliminirati nego bakreni laminat.
Naprezanja prisutna u PCB ploči oslobađaju se u kasnijim procesima kao što su bušenje, oblikovanje ili pečenje, što dovodi do deformacije ploče.
3. Procesi pečenja kao što su otpornost i karakter lemljenja.
Budući da se tinta otporna na lemljenje ne može složiti jedna na drugu, PCB ploča će biti postavljena okomito u stalak za pečenje ploče za stvrdnjavanje, temperatura otporna na lemljenje od oko 150 ℃, malo iznad Tg točke materijala s niskom Tg, Tg točka iznad smole za visoko elastično stanje, ploča se lako deformira pod utjecajem vlastite težine ili jakog vjetra.
4. Niveliranje lemljenja vrućim zrakom.
Temperatura peći za niveliranje obične ploče za lemljenje vrućim zrakom od 225 ℃ ~ 265 ℃, vrijeme za 3S-6S.temperatura vrućeg zraka od 280 ℃ ~ 300 ℃.
Zalemite ploču za izravnavanje sa sobne temperature u peć, izađite iz peći unutar dvije minute i zatim isperite vodom za naknadnu obradu na sobnoj temperaturi.Cijeli postupak izravnavanja lemljenja vrućim zrakom za iznenadni vrući i hladni proces.
Budući da je materijal ploče različit, a struktura nije ujednačena, u toplom i hladnom procesu povezana je s toplinskim naprezanjem, što rezultira mikronaprezanjem i ukupnim deformacijskim iskrivljenjem.
5. Skladištenje.
PCB ploče u polugotovoj fazi skladištenja općenito su okomito umetnute u policu, prilagodba napetosti police nije prikladna ili će proces skladištenja slaganjem ploče učiniti mehaničku deformaciju ploče.Osobito za 2,0 mm ispod tanke ploče udar je ozbiljniji.
Osim gore navedenih čimbenika, postoji mnogo čimbenika koji utječu na deformaciju PCB ploče.
Vrijeme objave: 1. rujna 2022