U procesu obrade PCBA, postoje mnogi proizvodni procesi, koji su lako proizvesti mnoge probleme kvalitete.U ovom trenutku potrebno je stalno poboljšavati PCBA metodu zavarivanja i poboljšavati proces kako bi se učinkovito poboljšala kvaliteta proizvoda.
I. Poboljšajte temperaturu i vrijeme zavarivanja
Intermetalna veza između bakra i kositra tvori zrna, oblik i veličina zrna ovisi o trajanju i jačini temperature prilikom lemljenja opreme kao što jereflow pećnicailistroj za valovito lemljenje.Vrijeme reakcije PCBA SMD obrade je predugo, bilo zbog dugog vremena zavarivanja ili zbog visoke temperature ili oboje, dovest će do grube kristalne strukture, struktura je šljunčana i lomljiva, otpornost na smicanje je mala.
II.Smanjite površinsku napetost
Kohezija kositra i olova za lem čak je veća od vode, tako da je lem kugla kako bi se njegova površina smanjila na najmanju moguću mjeru (isti volumen, kugla ima najmanju površinu u usporedbi s drugim geometrijskim oblicima, kako bi zadovoljila potrebe stanja s najnižom energijom ).Uloga fluksa je slična ulozi sredstava za čišćenje na metalnoj ploči premazanoj mašću, osim toga površinska napetost također jako ovisi o stupnju čistoće površine i temperaturi, samo kada je energija prianjanja mnogo veća od površine energija (kohezija), može se dogoditi idealni dip tin.
III.Kut limene ploče PCBA
Oko 35 ℃ više od temperature eutektičke točke lema, kada se kap lema stavi na vruću površinu obloženu topilom, formira se savijajuća mjesečeva površina, na neki način se može procijeniti sposobnost metalne površine da umoči kositar oblikom savijajuće mjesečeve površine.Ako površina mjeseca koja se savija za lemljenje ima jasan donji rezni rub, oblikovan kao podmazana metalna ploča na kapljicama vode, ili čak ima sferičnu formu, metal se ne može lemiti.Samo je zakrivljena mjesečeva površina rastegnuta u mali kut manji od 30. Samo dobra zavarljivost.
IV.Problem poroznosti nastale zavarivanjem
1. Pečenje, PCB i komponente izložene zraku dugo vremena za pečenje, kako bi se spriječila vlaga.
2. Kontrola paste za lemljenje, pasta za lemljenje koja sadrži vlagu također je sklona poroznosti, kositrene kuglice.Prije svega, koristite kvalitetnu pastu za lemljenje, kaljenje paste za lemljenje, miješanje u skladu s operacijom stroge provedbe, pastu za lemljenje izloženu zraku što je moguće kraće vrijeme, nakon ispisa paste za lemljenje, potrebu za pravovremenim reflow lemljenjem.
3. Kontrola vlažnosti u radionici, planirana za praćenje vlažnosti u radionici, kontrola između 40-60%.
4. Postavite razumnu krivulju temperature peći, dva puta dnevno na testu temperature peći, optimizirajte krivulju temperature peći, stopa porasta temperature ne može biti prebrza.
5. Raspršivanje fluksa, na vrhuSMD stroj za valovito lemljenje, količina raspršivanja fluksa ne može biti prevelika, prskanje je razumno.
6. Optimizirajte krivulju temperature peći, temperatura zone predgrijanja mora zadovoljiti zahtjeve, ne preniska, tako da tok može potpuno ispariti, a brzina peći ne smije biti prebrza.
Vrijeme objave: 5. siječnja 2022