BGA zavarivanje, jednostavno rečeno, komad je paste s BGA komponentama strujne ploče, krozreflow pećnicapostupak za postizanje zavarivanja.Kada se BGA popravlja, BGA se također zavariva ručno, a BGA se rastavlja i zavaruje BGA stolom za popravak i drugim alatima.
Prema temperaturnoj krivulji,stroj za reflow lemljenjemože se ugrubo podijeliti u četiri dijela: zona predgrijanja, zona očuvanja topline, zona reflowa i zona hlađenja.
1. Zona predgrijavanja
Također poznata kao zona rampe, koristi se za podizanje temperature PCB-a sa temperature okoline na željenu aktivnu temperaturu.U ovom području, tiskana ploča i komponenta imaju različite toplinske kapacitete, a njihova stvarna stopa porasta temperature je različita.
2. Zona toplinske izolacije
Ponekad se naziva suha ili mokra zona, ova zona općenito čini 30 do 50 posto zone grijanja.Glavna svrha aktivne zone je stabilizirati temperaturu komponenti na PCB-u i minimizirati temperaturne razlike.Ostavite dovoljno vremena u ovom području da komponenta toplinskog kapaciteta dostigne temperaturu manje komponente i osigura da fluks u pasti za lemljenje potpuno ispari.Na kraju aktivne zone uklanjaju se oksidi na jastučićima, lemnim kuglicama i pinovima komponenti, a temperatura cijele ploče je uravnotežena.Treba napomenuti da sve komponente na PCB-u trebaju imati istu temperaturu na kraju ove zone, inače će ulazak u zonu refluksa uzrokovati razne loše pojave zavarivanja zbog nejednake temperature svakog dijela.
3. Zona refluksa
Ponekad se naziva vršna ili završna zona zagrijavanja, ova zona se koristi za podizanje temperature PCB-a od aktivne temperature do preporučene vršne temperature.Aktivna temperatura je uvijek malo niža od tališta legure, a vršna temperatura uvijek je na talištu.Postavljanje previsoke temperature u ovoj zoni uzrokovat će da nagib porasta temperature premaši 2 ~ 5 ℃ po sekundi, ili će vršna temperatura refluksa biti viša od preporučene, ili predug rad može uzrokovati prekomjerno oštećenje, raslojavanje ili spaljivanje PCB, i oštetiti integritet komponenti.Vršna temperatura refluksa niža je od preporučene, a može doći do hladnog zavarivanja i drugih nedostataka ako je radno vrijeme prekratko.
4. Zona hlađenja
Prah legure kositra iz paste za lemljenje u ovoj zoni otopio je i potpuno navlažio površinu koju treba spojiti i treba ga ohladiti što je brže moguće kako bi se omogućilo stvaranje kristala legure, svijetli lemni spoj, dobar oblik i mali kontaktni kut .Sporo hlađenje uzrokuje da se više nečistoća s ploče raspada u kositar, što rezultira mutnim, grubim mrljama od lemljenja.U ekstremnim slučajevima može uzrokovati loše prianjanje kositra i oslabljeno spajanje lemljenih spojeva.
NeoDen pruža potpuna rješenja za SMT montažnu liniju, uključujući SMT reflow pećnicu, valovito lemljenje, stroj za odabir i postavljanje, pisač paste za lemljenje, utovarivač PCB-a, uređaj za uklanjanje PCB-a, uređaj za montiranje čipova, SMT AOI stroj, SMT SPI stroj, SMT X-Ray stroj, SMT oprema za montažnu traku, oprema za proizvodnju PCB-a SMT rezervni dijelovi, itd. sve vrste SMT strojeva koji vam mogu zatrebati, kontaktirajte nas za više informacija:
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd
Email:info@neodentech.com
Vrijeme objave: 20. travnja 2021